飞艇心得广东工博会开幕在即!“物联+智造”打造工业展会生态新风潮

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目前,中国人口红利可能性已经 刚开始了了消退。劳动力将变成更加稀缺的资源,人力成本不断上涨以及上游材料成本提升等多重因素下,企业的盈利难度较过去也在不断提升。这种 现状逼迫企业不断向智能化靠拢,进行工业转型成为了

目前,中国人口红利可能性已经 刚开始了了消退。劳动力将变成更加稀缺的资源,人力成本不断上涨以及上游材料成本提升等多重因素下,企业的盈利难度较过去也在不断提升。这种 现状逼迫企业不断向智能化靠拢,进行工业转型成为了企业的迫切需求。智能制造便是下有一另兩个工业制造的风口。智能制造,可不还可不还能不能飞艇心得实现整个制造业价值链的智能化,而工业互飞艇心得联网是实现智能制造的关键基础设施。工业互联网依然可不还可不还能不能保证制造成本与原先一致,甚至更低。也正是可能性原先,当前,建设工业互联网的浪潮席卷全球,工业互联网可能性成为主要工业国家抢占国际制造业竞争的制高点。

在2019年8月8日—11日,即将在广州广交会琶洲展馆举办的广东工博会飞艇心得、粤港澳先进制造业博览会上,要怎样帮助企业提飞艇心得质、增效、降本、减存,并实现更加精准与透明的企业管理,成为了本届展会的核心思想。

展会上,除了众多的工业自动化及机器人展览外,还有众多行业的工业互联网行业解决方案及行业案例,并有多名业内专家对我国工业互联网的发展方向和顶层设计建言献策,依托互联网逆向整合设计环节,打通设计、生产、服务数据链,采用虚拟仿真技术优化生产工艺;推进制造网络协同化,变革传统垂直组织模式,以扁平化、虚拟化新型制造平台为纽带集聚产业链上下游资源,发展远程定制、异地设计、当地生产的网络协同制造新模式。未来中国的工业互联网要建立有一另兩个关联工厂,不仅仅是物理的工厂,更是智能的工厂。

我国工业互联网与“智能+”已步入落地生根阶段,未来前景十分广阔,在支撑能力、应用探索、生态构建等多方面取得了有效进展。打飞艇心得破了传统工业生产以企业单兵作战为主的模式,通过提供所含研发、生产、管理、营销、物流、服务等完整版流程及生产偏离 的云端制造服务,实现资源集聚与开放共享。机器之间、车间之间、工厂之间的信息壁垒被打破,生产价值形式进一步向网络化协同转变,并引发制造业研发创新体系、生产组织土办法 和经营管理模式的持续变革。

广东工博会联合数十家“智能+”工业互联网企业,如航天云网、迈艾木、蘑菇物联、矩形科技、益普、CET、黑湖、中科晟达、语祯物联、恩瑞施智能、物语云物联、凌犀工业互联网、云工厂工业科技、祈业、中和互联网、模德宝科技、智森信息科技、中集智能、天心天思软件、TCL格创东智、物语云物联网、鼎捷软件、三特科技、嘉泰等,将在展会现场展示百种智能工厂案例。

智能工厂案例介绍

语祯物联×佛山某精密加工工厂

改造前:

在生产过程中靠人工记录数据,不可解决会出错,无法追溯出错根源,生产速率低,人力消耗大,产品质量无法保证。尤其遇到批量大,种类少的订单时,出错会意味着着大批量返工,可能性造成巨大损失。进一步降低成本和提升速率,已成为生产管理的主要瓶颈。

改造后:

针对每台机床,通过加载“语祯通讯盒子”,实现设备数据的实时挂接,并将挂接到的设备运行数据,通过中国电信4G网络,直接上云;同時 提供API接口,对接已有的ERP/MES信息管理系统,真正打通信息孤岛,实现数字化精益生产。

生产排单时通过调用工艺中心数据,可不还可不还能不能将原先排产2小时缩短为15分钟。将质量不良数据通过iPad导入,实现了质量信息可追溯。实现设备快速报修和远程运维。实现生产异常具体情况实时上报。生成各种精益管理报表,实现生产数据可视化。

以其中一根绳子 生产线数据为例

模德宝×昆山某模具有限公司

改造前:

该企业是典型的中小企业,目前面临人员难招,人力成本和材料成本不断上涨,技术积累难,对技术工的依赖程度高,行业竞争激烈等这种 的大问题,让公司有效的、系统的“增效提质降本”,让公司都都可不还可不还能不能把有限的资源高效的投入生产和研发,是亲戚让我门面临的最大这种 的大问题。

改造后:

“模云”,基于“数据驱动价值,云端开放赋能”的理念,云端部署系统,让设备、工厂、人员之间协同制造,打通生产的各个环节,破解数据孤岛,为模具企业增效提质降成本。

低成本实现工厂升级转型,不还要购买专业的服务器,不还要聘请专业的系统维护人员,便可不还可不还能不能轻松的使用模具智能智能管理系统进行生产管理,提升速率和市场竞争力。

 

黑湖智造×华南某灯具厂

改造前:

用老MES中的数据做手工Excel表格、不实时、不准确,流程单意破损丢失;生产现场的生产、质量、设备等数据具体情况以及异常具体情况,只有靠现场了解可能性按天统计原先的汇报,速率低下;产品的相关数据都为手工记录,易丢失。一旦产品趋于稳定质量异常,无法实时快速的查阅当前产品的产品档案。

改造后:

数字化工厂有一另兩个月快速部署上线

1、数字化排期,预测精确产能,根据产线的实时生产进度,排期精确到工位级,解决计划与实际不符,更多生产计划排期可落实,产能随之大幅增加;

2、使用移动端数字化派工,工可不还可不还能不能APP直接收到工单,节省时间,同時 用APP进行投产和报工,现场数据实时反馈计划部门,更好的辅助排期精确。

3、产线数据实时通过APP同步,管理层通过可视化数据看板实时了解订单生产进度、次品具体情况、设备利用率、设备故障具体情况等数据。产线异常可不还可不还能不能通过APP进行实时反馈,这种 的大问题以通知的土办法 在PC端提醒,这种 的大问题描述更有针对性,有照片更直观,解决电话反馈描述不清。

4、通过产品二维码,实现次品可追溯可追责,大幅降低次品率。质检数字化,现场使用IPAD实时准确的记录入厂、首检、生产检、成品检验、巡检等数据,依靠系统的运算,实时多维度展现质检数据。用于品质部门的持续改善。

不会 的制造企业已经 刚开始了了意识到——无论是“工业4.0”还是“工业互联网”,无论概念说得要怎样天花乱坠,最终完整版都是落实到产品的交期、质量,工厂的成本、速率这种 实确嘴笨 的这种 的大问题上面。

尤其对大多数中小企业来说,机器换人、无人工厂、全自动化流水线的场景未免显得这种太过遥远,但降本增效的需求却最为迫切,为亲戚让我门找到一根绳子 切实可行的转型升级路径,才是智能制造真正的价值所在。

广东工博会携众多智能制造解决方案提供商、工业互联网供应商沉心静气,帮助企业梳理并打通原有的信息化系统,实现数据的互联互通,并探索潜藏在数据头上的价值。

在8月8-11日在广州琶洲广交会展馆举办的广东工博会,粤港澳先进制造业博览会上,不仅都都可不还可不还能不能享受到更加完整版的、一站式的智能化解决方案,从产品研发设计到可视化生产管控、从智能化管理到大数据分析决策等企业全流程方向,都能找到符合自身现状和需求的解决方案,以加速工业4.0系统线程池池,帮助企业智能化转型,实现业务成长,提升全球竞争力。

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